人造板木材加工過程與其它木材比較之下，人造板的優(yōu)點就比較明顯的顯現(xiàn)出來，人造板的優(yōu)點主要有：門幅大、框架結構好、操作方便、發(fā)脹收縮現(xiàn)象小、品質穩(wěn)定、不會輕易變形或有裂縫現(xiàn)象等優(yōu)點。有這么多性能的情況下，人造板就適合在很多行業(yè)使用，人造板的彎曲性非常的好，比其他板材要好很多，人造板的主要缺點有膠層很同意老化，長期載重方面性能比較差，使用壽命比較其它木材就短很多，抗彎和抗拉方面也比其它木材也要差一些。木材行業(yè)的用量越來越大，人們對木材的需求越來越多，導致木材比較短缺，在這種情況下很多行業(yè)就會選用人造板取而代之鋸材的使用，人造板的開始使用，給很多行業(yè)的產(chǎn)能都得到了很大的提升。

      社會不斷的在進步，科技也在不斷的進步，在近幾年木材行業(yè)得到很大的進步，有一種人造板板塊可以代替?屋面板?的高科技木材出現(xiàn)，這種材料已經(jīng)開始生產(chǎn)，防火性能非常的好。該產(chǎn)品非常的輕、強度好等優(yōu)點，也克服了很多木材面臨的問題：防火和水的問題也得到了解決。適合運用在房屋的建筑行業(yè)，克服了以前木質屋不放火的問題。 膠合板都是用很多不同紋路的木材膠粘在一起加工而成的板塊，正常都是單數(shù)層，一般沒有雙數(shù)層的，除非特殊情況下會加工成一些雙數(shù)層，膠合板有很多優(yōu)點，例如：不易變形、門幅寬、加工方便、不容易蜷曲等優(yōu)點。在很多工業(yè)行業(yè)都有在廣泛運用。

      膠合板的結構是由主面板和背板組合而成的，正常單板是用旋轉切割的方式還有鋸切的方式把板材切成很薄的板材，膠合板是怎么生產(chǎn)出來的了，主要有哪些工序，我們今天大家來探討一下，正常都是把原木材鋸斷、水熱處理軟化原木、把表皮剝除、板材進行干燥、單面板塊裁切、去邊、打磨等工序，后進行檢驗和包裝。

      我們再簡單介紹下原木水熱處理的方式：這種處理方式主要是為了軟化木材來方便以后加工的可塑性。正常鋸切的木材是不需要加熱這道工序。而旋轉切割的方式就需要水熱加工，主要的作用就是把木材中一些不需要的液汁去除掉。這樣做的結果主要是為了防止做出來的單板容易破裂和蜷曲。這樣就大大提升了單板木塊的質量，也加快了干燥速度，這樣就能生產(chǎn)非常好的單板了。即可切出優(yōu)質單板。