膠合板都是用很多不同紋路的木材膠粘在一起加工而成的板塊，正常都是單數(shù)層，一般沒有雙數(shù)層的，除非特殊情況下會加工成一些雙數(shù)層，膠合板有很多優(yōu)點，例如：不易變形、門幅寬、加工方便、不容易蜷曲等優(yōu)點。在很多工業(yè)行業(yè)都有在廣泛運用。

      膠合板的結構是由主面板和背板組合而成的，正常單板是用旋轉切割的方式還有鋸切的方式把板材切成很薄的板材，膠合板是怎么生產出來的了，主要有哪些工序，我們今天大家來探討一下，正常都是把原木材鋸斷、水熱處理軟化原木、把表皮剝除、板材進行干燥、單面板塊裁切、去邊、打磨等工序，后進行檢驗和包裝。

      我們再簡單介紹下原木水熱處理的方式：這種處理方式主要是為了軟化木材來方便以后加工的可塑性。正常鋸切的木材是不需要加熱這道工序。而旋轉切割的方式就需要水熱加工，主要的作用就是把木材中一些不需要的液汁去除掉。這樣做的結果主要是為了防止做出來的單板容易破裂和蜷曲。這樣就大大提升了單板木塊的質量，也加快了干燥速度，這樣就能生產非常好的單板了。即可切出優(yōu)質單板。

 很多木材加工都是不同的，今天小編帶大家來認識下密度板，密度板正常人們是稱之為纖維板，正常是用木質和植物纖維為主料，用木材膠膠合在一起的人造板。都是按密度來分類的，分為高、中、低密度板材。這種板材材質很軟抗撞擊，加工時也能方便二次加工，在國外都會選用這種材質來做家用產品，是經常要使用到的材料，很受國外朋友的喜歡，在我國對板材密度的要求要比國外的標準低很多，材質就不是很好，就沒有國外的好，所以我國應該在質量再嚴格把關，把標準提高，把質量做到更好。

      密度板都是將一些小的樹枝和經常在野外看到的植物類的產品來進行干燥處理，鋪平整裝置用膠黏劑膠合在一起后進行熱壓后做成的產品就是密度板，正常這種密度板的厚度都不會低于1.5mm的厚度。這種材質很軟抗撞擊，板塊很結實，做好后板材的密度很均勻，使得這種板塊在很多行業(yè)都有運用到，該板塊主要的缺點就是防水性能非常的差，這種缺陷就會導致在一定的行業(yè)上是無法使用的，所以廠家在做產品時選擇材料都要考慮這一點。